金屬加工用膠粘劑

粘合劑技術(shù)的進(jìn)步使金屬制造無(wú)需機械緊固件和焊接,同時(shí)提高了結構的完整性和強度。指定膠粘劑的驅動(dòng)因素是提高產(chǎn)品的強度和耐久性,同時(shí)降低成本。
緊固件和點(diǎn)焊會(huì )產(chǎn)生應力集中點(diǎn)。膠粘劑將應力分散到整個(gè)粘接接頭上,在防止腐蝕的同時(shí)增加了抗疲勞性。
柔性膠粘劑可吸收由彎曲、振動(dòng)、沖擊和熱膨脹引起的應力,從而進(jìn)一步減少疲勞。

Permabond生產(chǎn)各種用于金屬制造的膠粘劑類(lèi)型,包括:

環(huán)氧樹(shù)脂 – 高強度和耐高溫性,具有出色的間隙填充能力??商峁﹩谓M份熱固化環(huán)氧樹(shù)脂、雙組份常溫固化環(huán)氧樹(shù)脂和雙組份熱固化環(huán)氧樹(shù)脂。

亞克力 – 快速凝固、高強度的亞克力有單組分和雙組分、表面活化、珠對珠和外部混合系統,以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

改性環(huán)氧樹(shù)脂和 MS 聚合物 – 減震、柔性粘合劑,具有低收縮率,可消除“通讀”。

 

典型應用:

金屬加工用膠粘劑

    • 卡車(chē)面板粘接
    • 工具箱
    • 辦公家具和櫥柜
    • 食品服務(wù)設備及器具
    • 金屬和/或復合材料自行車(chē)車(chē)架
    • 機械外殼和屏蔽

還有很多!

使用粘合劑進(jìn)行金屬制造與機械緊固件或焊接的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢

– 增加強度
– 提高耐久性 – 降低成本 – 減輕重量
– 分散應力 – 提高抗疲勞性
– 吸收應力

– 降低振動(dòng)噪音
– 防止腐蝕 – 提高美觀(guān)性 – 提高裝配速度
– 降低生產(chǎn)成本




– 連接不同的材料,如金屬、塑料和復合材料

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